分类
1.按产品销售范围分:内销产品包装、出口产品包装;
2.按包装在流通过程中的作用分:有单件包装、中包装和外包装等;
3.按包装制品材料分:有纸制品包装、塑料制品包装、金属包装、竹木器包装、玻璃容器包装和复合材料包装等;
4.按包装使用次数分:有一次用包装、多次用包装和周转包装等;
5.按包装容器的软硬程度分:有硬包装、半硬包装和软包装等;
6.按产品种类分:有食品包装、药品包装、机电产品设器包装、危险品包装等;
7.按功能分:有运输包装、储藏包装和销售包装等;
8.按包装技术方法分:有防震包装、防湿包装、防锈包装、防霉包装等;
9. 按包装结构形式分类:贴体包装、泡罩包装、热收缩包装、可携带包装、托盘包装、组合包装等。
包装要素
包装要素有包装对象、材料、造型、结构、防护技术、视觉传达等。
一般来说,商品包装应该包括商标或品牌、形状、颜色、图案和材料等要素。
商标或品牌
商标或品牌是包装中较主要的构成要素,应在包装整体上占据**的位置。
包装形状
适宜的包装形状有利于储运和陈列,也有利于产品销售,因此,形状是包装中不可缺少的组合要素。
包装颜色
颜色是包装中较具刺激销售作用的构成元素。**商品特性的色调组合,不仅能够加强品牌特征,而且对顾客有强烈的感召力。
包装图案
图案在包装中如同广告中的画面,其重要性、不可或缺性不言而喻。
包装材料的选择
包装材料的选择不仅影响包装成本,而且也影响这商品的市场竞争力。
产品标签
在标签上一般都印有包装内容和产品所包含的主要成分,品牌标志,产品质量等级,产品厂家,生产日期和有效期,使用方法。
绿色包装设计中的材料选择应遵循以下几个原则:
轻量化、薄型化、易分离、高性能的包装材料;
可回收和可再生的包装材料;
可食性包装材料;
可降解包装材料;
利用自然资源开发的**生态能的包装材料;
尽量选用纸包装。
尽量选用同一种材料进行包装.
尽量包装件可以重复使用,而不只是包装材料可以回收再利用.(利如标准化的托盘,可以数十次甚至数千次再利用)
功能
①实现商品价值和使用价值,并是增加商品价值的一种手段;
②保护商品,免受日晒、雨淋、灰尘污染等自然因素的侵袭,防止挥发、渗漏、溶化、污染、碰撞、挤压、散失以及盗窃等损失;
③给流通环节储、运、调、销带来方便,如装卸、盘点、码垛、发货、收货、转运、销售计数等;
④美化商品、吸引顾客,有利于促销。
化妆品生产车间洁净度检测
一 化妆品生产许可工作规范
根据规范要求,化妆品生产企业需要进行洁净级别的检测及生产用水的检测。
化妆品实验室应按检验需要建立相应的功能间,包括微生物检验室、理化检验室。微生物检验室的环境控制条件应能确保检测结果准确可靠。
化妆品厂房应有与生产规模相适应的面积和空间,并合理布局;按生产工艺流程及环境控制要求设置功能间(包括制作间、灌装间、包装间等),每条生产车间作业线的制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米。更衣室应配备衣柜、鞋柜等设施。
生产车间应按产品工艺环境控制需求分为清洁区、准清洁区和一般区。生产眼部用护肤类、婴儿和儿童用护肤类化妆品的灌装间、清洁容器存储间应达到30万级洁净要求。生产区之间应根据工艺质量保证要求保持相应的压差,清洁区与其他生产区保持一定的正压差。
生产车间温度、相对湿度控制应满足产品工艺要求。生产车间空气检测报告,参考《GB 50457-2008 医药工业洁净厂房设计规范》30万级标准;清洁区与其他生产区保持一定的正压差;
易产生粉尘的功能间与其他功能间保持一定的负压差。
生产车间工作面混合照度检测报告,工作面混合照度不得小于220lx,检验场所工作面混合照度不得小于450lx。生产用水的水质和水量应当满足生产要求,水质至少达到生活饮用水卫生标准的要求(pH值除外)。
二 检测标准依据
化妆品生产许可工作规范
GB 50457-2008 医药工业洁净厂房设计规范
GB 50073-2013 洁净厂房设计规范
GB 50591-2010 洁净室施工及验收规范
GB/T 16292-2010 洁净室(区)悬浮粒子的测试方法
GB/T 16293-2010 洁净室(区)浮游菌的测试方法
GB/T 16294-2010 洁净室(区)沉降菌的测试方法
2010版《中国药典》纯化水检测标准
三 检测指标
1、常规指标:悬浮粒子(尘埃粒子)、浮游菌、沉降菌、换气次数、温度、相对湿度、静压差、噪声、照度;
2、其它指标:高效过滤器检漏、自净时间、换气次数、密闭性、有害物质(甲醛、苯、TVOC)(按GB 50325)、臭氧浓度等;
测试状态:空态、静态或动态。
3、纯化水检测:酸碱度、硝酸盐、亚硝酸盐、氨、电导率、总**碳、易氧化物、不挥发物、重金属、微生物限度。
四 检测周期
2010版GMP:A、B、C、D级每12个月一次;
国标即ISO 14644 CLASS 1-5百级以上,每6个月一次;
国标即ISO 14644 CLASS 6-9千级、万级、十万级、三十万级,每12个月一次。
我公司专业从事洁净环境控制生物及理化实验的第三方检测机构,拥有符合ISO 17025标准的专业检测实验室,具备CMA计量认证,检测中心位于九省通衢的华中重镇武汉,地理位置优越,交通便捷,业务辐射范围广,服务响应时间快。
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药品包装材料生产厂房洁净室检测服务
一 药品包装材料生产洁净室
药品包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、**蘑类、**纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。
国家食品药品监督管理局《直接接触药品的包装材料和容器管理办法》(局令*13号)附件7:药包材生产洁净室(区)要求:
1、直接接触药品的包装材料和容器(以下简称“药包材”)生产应采用使污染降至较低限度的生产技术。在考虑生产环境的洁净度级别时,应与生产技术结合起来。当生产技术不能保证药包材不受污染或不能有效排除污染时,生产环境的洁净度应在条件许可的前提下,尽量提高。
2、药包材生产企业可以根据产品的分类和用途确定相应洁净度级别,洁净级别的设置应遵循与所包装的药品生产洁净度级别相同的原则,并据此结合药包材的生产工艺进行净化厂房的设计和施工,以保证产品在符合规定的环境里生产。
3、洁净室(区)内有多个工序时,应根据各工序的不同要求,采用不同的洁净度级别。在满足生产工艺要求的条件下,洁净室(区)的气流组织可采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式,如10000级下的局部100级洁净区。
4、对于洁净室(区)内使用的压缩空气或各类气体,也应列入受控范围。
5、洁净工作服的洗涤干燥、工具清洗存放应符合《药品生产质量管理规范》中的相应规定。无菌工作服的整理、灭菌后的储存应在10000级洁净室(区)内。
6、不同洁净度级别应分别设置更衣、换鞋缓冲区域。人员和工艺原料要进入无菌核心区,应**选择通过几个洁净度等级逐步增加的过程,以适应于他们所要进入的区域的不同要求。
7、药包材企业生产区域可分为生产控制区和洁净室(区),其中生产控制区应为 密闭空间,具备粗效过滤的集中送风系统,内表面应平整光滑,无颗粒物脱落,墙面和地面能耐受清洗和消毒,以减少灰尘的积聚。
8、直接接触药品的包装材料和容器的生产洁净区域图例如下,生产工序和名称以较常见的方式命名。企业可根据实际状况、布局来定。
二 药品包装材料生产洁净厂房分级(参照GMP2010)
A级静态百级ISO5级,动态百级ISO5级;
B级静态百级ISO5级,动态万级ISO7级;
C级静态万级ISO7级,动态十万级ISO8级;
D级静态十万级ISO8级,动态不作要求。
三 药品包装材料生产厂房检测项目
温度与相对湿度、换气次数、截面平均风速、气流流型、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、照度。
我公司专业从事洁净环境控制生物及理化实验的第三方检测机构,拥有符合ISO 17025标准的专业检测实验室,具备CMA计量认证,检测中心位于九省通衢的华中重镇武汉,地理位置优越,交通便捷,业务辐射范围广,服务响应时间快。
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绿色包装设计是以环境和资源为核心概念的包装设计过程。具体是指选用合适的绿色包装材料,运用绿色工艺手段,为包装商品进行结构造型和美化装饰设计。